МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛОСКОГО И ГНУТОГО СТЕКЛА С СИСТЕМОЙ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ КОНВЕКЦИИ
Минимальная модель плоского сечения: 4000 мм x 1000 мм
Максимальная модель плоского сечения: 6000 мм x 3000 мм
Минимальная модель гнутого сечения: Изогнутая 700 мм x 1000 мм
Максимальная модель гнутого сечения: Изогнутая 3000 мм x 6000 мм
Толщина обработки листового стекла: 2,85-19 мм
Толщина обработки гнутого стекла: 3,2 мм~19 мм
Категория: Стекло с покрытием, Прозрачное флоат-стекло, Тонированное стекло, Стекло с низким энергопотреблением.
Подробности
МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛОСКОГО И ГНУТОГО СТЕКЛА С СИСТЕМОЙ ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ КОНВЕКЦИИ
Машина для закалки плоского и гнутого стекла с принудительной конвекцией САУТТЕХ способна закаливать энергосберегающее стекло в автономном режиме, обеспечивая превосходные энергосберегающие характеристики готового продукта.
Благодаря использованию передовых технологий обработки с ЧПУ, станок для закалки стекла обеспечивает точный контроль точности гибки стекла и точную формовку. Простая система компьютерной регулировки дуги упрощает рабочий процесс, значительно сокращает время настройки и повышает эффективность и гибкость производства.
Уникальная конструкция роликов эффективно сокращает длину прямых кромок на обоих концах дуги, делая готовые изделия более гладкими и эстетичными. Кроме того, машина для закалки стекла оснащена функцией гибки для производства плоского закалённого стекла, что расширяет область применения машины.
Технические параметры классических моделей
Применимые отрасли | Тип печи | Максимальная площадь загрузки | Минимальная компоновка | Диапазон толщин |
архитектура- Высококачественные двери и окна
Высококачественная навесная стена |
PG6028-H |
6000х2800 мм | 350x350 мм | 5~19 мм |
PG7028-H | 7000х2800 мм | 350x350 мм | 5~19 мм | |
PG7030-H | 7000х3000 мм |
350x350 мм |
5~19 мм | |
PG6028-2S-H | 6000х2800 мм |
350x350 мм |
5~19 мм | |
PG7028-2S-H | 7000х2800 мм |
350x350 мм |
5~19 мм | |
PG7030-2S-H |
7000х3000 мм |
350x350 мм |
5~19 мм |

Таблица вверх и вниз
Верхняя и нижняя платформы печи закалки стекла Зус, являющиеся основным несущим модулем, имеют рамную конструкцию из стальной конструкции, разработанную по индивидуальному заказу, что обеспечивает стабильную несущую поддержку на протяжении всего процесса транспортировки стекла. Группа приводных роликов состоит из резинового ролика и канатного ролика, а поверхность ролика покрыта износостойким резиновым слоем, что не только эффективно предотвращает риск повреждения поверхности стекла, но и обеспечивает низкие характеристики трения и сопротивление давлению. На уровне управления верхняя и нижняя платформы полностью совместимы с основной системой управления печи закалки стекла и позволяют гибко регулировать время шага, скорость транспортировки и интервал входа в печь для адаптации к производству стекла с различными характеристиками. Чувствительное устройство обнаружения стекла обеспечивает обратную связь в режиме реального времени, что обеспечивает плавное соединение передачи и повышает уровень автоматизации и эффективность работы производственной линии.

Система отопления
Корпус нагревательной печи Зус, являющийся основным тепловым энергетическим модулем печи закалки стекла, имеет конструкцию с верхним и нижним разъемом и заполнен изнутри высокоэффективными изоляционными материалами, что позволяет эффективно снижать тепловые потери. С обоих концов корпуса печи установлены термостойкие пневматические дверцы, которые плотно прилегают к корпусу печи, обеспечивая надежную гарантию стабильности температуры в печи; перемещение стекла в печи осуществляется с помощью термостойких керамических роликов, адаптированных к высокотемпературным рабочим условиям закалки. Система нагрева имеет открытую решетчатую конструкцию, нагревательные элементы равномерно распределены в верхнем и нижнем корпусах печи. По сравнению с традиционным методом нагрева с помощью радиационной пластины, он не только значительно улучшает однородность температуры и эффективность нагрева в печи, но и облегчает ежедневное обслуживание нагревательных элементов. Верхняя футеровочная плита корпуса печи изготовлена из коррозионно-стойких материалов, что продлевает срок службы оборудования; Теплоизоляционный слой, тщательно отсортированный и обработанный методом шестигранной полировки, обладает превосходными теплоаккумулирующими свойствами, что не только повышает эффективность использования тепла, но и поддерживает низкую температуру внешней поверхности корпуса печи. Корпус печи имеет функцию открывания и закрывания, а верхняя часть корпуса печи легко поднимается с помощью электрического спирального подъёмника, что позволяет обслуживающему персоналу быстро находить и устранять неполадки.

Система охлаждения

Электрическая система управления:
Управление закалочной печью СоосаСистема оснащена интеллектуальной функцией памяти параметров, которая позволяет эффективно регистрировать толщину, размер, цвет, тип и параметры процесса для различных флоат-стекл. При производстве новых типов стекла оператору достаточно ввести соответствующие параметры процесса, и система автоматически сохранит их. При последующей обработке того же типа стекла можно напрямую вызвать предварительно сохраненные данные, и оборудование автоматически восстановит соответствующий процесс, устраняя необходимость в повторных настройках и значительно повышая эффективность работы.

Система конвекции
делатьСистема принудительной конвекции печи закалки стекла Зус, являющаяся ключевым технологическим компонентом печи закалки стекла, представляет собой верхнюю и нижнюю части печи, которые обеспечивают эффективную теплопередачу в процессе нагрева. Система приводится в действие воздушным компрессором для создания потока воздуха высокого давления, который точно передает тепло от зоны нагревательного элемента к поверхности стекла; для дальнейшего повышения эффективности использования тепловой энергии используется принцип спиральной вакуумной эмиссии. При обработке низкоэмиссионного стекла в режиме онлайн она не только обеспечивает прочность закалки стекла, но и снижает потери энергии. По сравнению с аналогичными конфигурациями, этот основной модуль Зус не только обеспечивает качество закалки, но и обладает более выдающимися энергосберегающими характеристиками, значительно снижает потребление энергии и одновременно повышает эффективность производства.

Функция автоматического обогрева без присмотра
Закалочная печь СоосаФункция автоматического обогрева без присмотра, что позволяет повысить эффективность производственного процесса. После завершения ежедневного производства оборудование переходит в режим ожидания, и температура в печи естественным образом снижается со скоростью 15 °C в час. В это время роликовая система поддерживает работу на низкой скорости, обеспечивая постоянную доступность стеклянного канала. Перед началом рабочего периода следующего дня система автоматически запускает программу нагрева и выполняет точный предварительный нагрев от температуры ожидания до требуемой температуры процесса в течение 30 минут, после чего может быть сразу запущена в производство без ручного вмешательства. Такая конструкция не только снижает энергозатраты, но и сокращает время подготовки благодаря интеллектуальному управлению временем, обеспечивая надежную гарантию непрерывной работы печи для закалки стекла.
Сопутствующие товары
-
МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛОСКОГО И ГНУТОГО СТЕКЛА
-
ПЛОСКАЯ И ГНУТАЯ МАШИНА ДЛЯ ТЕМПЕРИРОВАНИЯ С ВЫСОКОТЕХНОЛОГИЧНОЙ КОНВЕКЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ
-
МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ПЛОСКОГО И ГНУТОГО СТЕКЛА С СИСТЕМОЙ КОНВЕКЦИИ ВОРТЕХ
-
МАШИНА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ВЫСОКОБОРОСИЛИКАТНОГО ОГНЕУПОРНОГО ПЛОСКОГО И ГНУТОГО СТЕКЛА С КОНВЕКЦИОННОЙ СИСТЕМОЙ ВОРТЕХ