Как формовать высококачественное закаленное стекло с помощью пяти основных компонентов печи для закалки стекла

Закаленное стекло стало незаменимым материалом в современной архитектуре, домашней обстановке и промышленности благодаря своей превосходной безопасности, прочности и термостойкости. Основным оборудованием для производства этого типа безопасного стекла является печь для закалки стекла. Эффективная и стабильная печь для закалки стекла является ключом к обеспечению качества закаленного стекла. Итак, какие важные компоненты составляют это прецизионное оборудование? Какие обязанности каждый из них берет на себя? Позвольте нам предоставить вам подробный анализ пяти основных компонентов и их основных функций печи для закалки стекла.

Таблица перемещения пленки вверх и вниз:

Как начальная и конечная точка печи закалки стекла, отвечающая за автоматическую или полуавтоматическую подачу сырого стекла, а также за плавную выгрузку и транспортировку изделий из закаленного стекла. Верхняя и нижняя ступени обычно конструируются с роликами или другими передаточными механизмами, чтобы гарантировать плавное и точное перемещение стекла.

Система отопления:

Это одна из самых важных частей печи закалки стекла. Она оснащена плотными электрическими нагревательными элементами внутри, которые преобразуют электрическую энергию в тепловую. Лист стекла равномерно нагревается внутри печи до температуры, близкой к точке размягчения, позволяя внутренней структуре стекла достичь пластичного состояния, подготавливая его к быстрому охлаждению (закалке) в будущем. Система нагрева печи закалки стекла Южный тек оснащена технологией зонного регулирования температуры для адаптации к потребностям нагрева различной толщины и спецификации стекла, обеспечивая стабильное качество закаленного стекла.

Секция охлаждения:

Стекло, нагретое до заданной температуры, быстро отправляется в секцию охлаждения. Обычно она состоит из решеток высокого давления воздуха, симметрично расположенных вертикально, и большое количество холодного воздуха высокого давления распыляется на обе стороны стекла через плотно расположенные воздушные форсунки. Поверхность стекла быстро охлаждается и затвердевает за очень короткий промежуток времени, в то время как внутреннее охлаждение происходит относительно медленно, образуя сильный слой сжимающего напряжения на поверхности стекла и слой растягивающего напряжения внутри, что придает стеклу чрезвычайно высокую прочность и безопасность.

Среди них контроль давления охлаждающего воздуха, объема воздуха, равномерности и скорости охлаждения является основным звеном, определяющим прочность, состояние фрагментации и поверхностное напряжение закаленного стекла. Конструкция и производительность секции охлаждения являются важными показателями для измерения технического уровня печи для закалки стекла, напрямую связанными с тем, соответствует ли закаленное стекло стандартам безопасности.

Электрическая система управления:

Как и центральная нервная система печи закалки стекла, она состоит из ПЛК, системы управления, датчика температуры, датчика давления, преобразователя частоты и т. д. Она отвечает за точное управление всем процессом работы печи закалки стекла, включая установку и регулировку температуры в каждой зоне нагревательной печи, управление скоростью передаточного ролика, управление давлением и объемом воздуха решетки охлаждающего воздуха, пуск-остановку оборудования и предохранительную блокировку и т. д. Она является основной гарантией производства высококачественного и однородного закаленного стекла. Оператор использует ее для контроля и оптимизации параметров печи закалки стекла.

Система конвекции:

Современные высокопроизводительные печи для закалки стекла, помимо радиационного нагрева, обычно оснащаются системами принудительной конвекции внутри нагревательной печи. Это значительно повышает эффективность теплопередачи и коэффициент конвекции за счет перемешивания горячего воздушного потока внутри печи.

Система конвекции имеет решающее значение для нагрева стекла с покрытием Низкий-E, толстого стекла и достижения более равномерного распределения температуры в печи. Она может эффективно уменьшить разницу температур между верхней и нижней поверхностями стекла, сократить время нагрева, повысить эффективность использования энергии и в конечном итоге повысить общее качество и эффективность производства закаленного стекла. Особенно при работе с высококачественным стеклом для навесных стен роль системы конвекции особенно заметна.

Высокопроизводительная печь для закалки стекла точно состоит из пяти ключевых компонентов: загрузочной платформы, системы нагрева, секции охлаждения, электрической системы управления и системы конвекции, которые работают вместе с точностью. Каждый компонент играет незаменимую роль в определении эффективности, энергопотребления и основных показателей производительности, таких как прочность, безопасность и плоскостность производства закаленного стекла. Глубокое понимание функций этих компонентов может помочь пользователям выбрать оборудование для печи для закалки стекла, которое лучше соответствует их потребностям, тем самым производя более качественные и безопасные изделия из закаленного стекла, которые соответствуют строгим требованиям рынка.

Чтобы узнать больше или приобрести печи для закалки стекла, нажмите здесь! ←